控制系统优化针对SCR脱硝控制系统大滞后、大延迟问题，通过引入预测控制、融合改进的状态变量控制、相位补偿控制等技术，提前预测被调量未来变化趋势，提高脱硝系统闭环稳定性和抗扰动能力。
该技术通过考虑SCR上游锅炉侧多个扰动变量对SCR 脱硝过程的影响，将多参数进行拟合作为扰动变量，实现预测控制和提前调节。
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SCR对于影响氨逃逸率因素的总结
做好喷氨优化调整，氨逃逸，实现喷氨量与烟气中NOx分布相匹配，加强对喷氨喷嘴、供氨调节阀等设备的检修维护，防止出现局部过量喷氨。
通过机组运行优化和炉内燃烧优化调整，降低烟气中NOx的质量浓度，电厂氨逃逸，并使SCR 入口烟气参数满足催化剂性能保证条件; 同时，密切关注氨逃逸、催化剂压差、空气预热器阻力等参数的变化。
做好停炉检修工作，氨逃逸系统，定期检查催化剂性能并及时处理催化剂磨损和堵塞问题，氨逃逸分析仪，保证较高的脱硝效率，降低氨逃逸率。
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国内首先实现多次反射技术，光程可达30米，极大地提高测量精度和检测下限。
自动反吹控制，反吹间隔和反吹时长根据工况设置，有效避免滤芯堵塞。
新泽特有的样气室设计，专利技术，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，让维护更加快速方便。
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